أحدث تقنيات طلاء المسحوق قد أزاحت بشكل كبير الطريقة السائلة لطلاء الطلاء المعدني. المنتجات التي خضعت لمثل هذه اللوحة لها خصائص واقية وزخرفية إضافية.

تجعل خصائص طلاء المسحوق من الممكن تطبيقه في مختلف الصناعات ومجالات الاقتصاد الوطني ، وقد أتاحت المعدات المتطورة استخدام دهانات المسحوق في الحياة اليومية.

المحتويات

1. ما هو مسحوق الطلاء
2. مزايا وعيوب طلاء المسحوق
   • الخصائص المقارنة للمسحوق والطلاء السائل
   • العيوب المحتملة لطلاء المسحوق
3. العملية التكنولوجية لطلاء البودرة ومكوناته
   • خطوات العملية  الفيديو
   • المعدات اللازمة ومتطلبات الغرفة  الفيديو
   • أنواع دهانات البودرة
4. طلاء مسحوق DIY
   • تنظيم العملية  الفيديو   الفيديو   الفيديو   الفيديو
   • التدابير الأمنية الأساسية
5. نطاق طلاء مسحوق

ما هو مسحوق الطلاء

تم تطوير طريقة رش مسحوق الطلاء على سطح المنتج في الخمسينات من القرن العشرين. في روسيا ، بدأ تطبيقه بنشاط من الثمانينيات.

جوهر الطلاء هو كما يلي: أثناء عملية الرش ، يتم شحن أصغر جزيئات الطلاء الجاف كهربائيًا (كهربة عن طريق الاحتكاك أو من مصدر خارجي). المنتج المراد طلائه له شحنة معاكسة ، وتستقر جزيئات الطلاء على سطحه.

يتم تشكيل طلاء عالي الجودة متجانسة عند تسخين إضافي للمنتج في غرفة بلمرة خاصة. يذوب المسحوق ويبلل سطح المنتج ويشكل طبقة قوية.

مزايا وعيوب طلاء المسحوق

الخصائص المقارنة للمسحوق والطلاء السائل

بالنظر إلى طريقتين للصباغة ، أولاً وقبل كل شيء ، أود أن أشير إلى الود والكفاءة البيئية لطلاء المسحوق. في الواقع ، عند طلاء المذيبات السامة القابلة للاشتعال ، ولا يتم استخدام الطلاء الجاف اقتصاديًا للغاية (يمكن استخدام الجسيمات التي لم تستقر على المنتج في المرة القادمة).

المزايا الرئيسية لطريقة المسحوق على الطلاء السائل:

• إن الخصائص الفيزيائية الكيميائية للطلاء (مقاومة التآكل ودرجات الحرارة القصوى ، مقاومة التأثير) للمنتجات النهائية ، المغلفة بالمسحوق ، هي أفضل من المؤشرات المماثلة للرسم السائل.
• يوضع طلاء المسحوق بالتساوي على أي سطح منقوش.

• يتم الطلاء دون التحضير المسبق للمنتج.
• يكفي تطبيق طبقة واحدة من المادة الجافة ، بينما للحصول على النتيجة المرجوة بالطريقة السائلة ، يلزم أحيانًا طلاء متعدد الطبقات.
• إعادة طلاء المنتجات من لون إلى آخر أسهل وأسرع.
• تصل خسائر المواد السائلة (الدهانات) إلى 40٪ وتجف حتى 4٪.

• دورة الطلاء بالطلاء المسحوق أقل بكثير (حوالي 1.5-2 ساعة) من الطلاء السائل (يستغرق الأمر وقتًا لتجفيف الطبقة المطبقة من مادة الطلاء).
• لا تتطلب دهانات المسحوق ظروف تخزين خاصة ، على عكس المواد القابلة للاشتعال السائلة.
• يمكن أيضًا نقل المنتجات المطلية بالدهانات الجافة بدون تغليف خاص ، حيث يتكون فيلم بوليمر وقائي قوي على السطح.
• تكنولوجيا طلاء المسحوق مؤتمتة للغاية ولا تتطلب تدريبًا طويل الأجل للموظفين.
• يحدث التلطيخ دون انبعاث رائحة كيميائية ، مما يحسن ظروف العمل الصحية والنظافة.
• امتلاك مزايا لا جدال فيها ، اللوحة الجافة عمليا استبدال اللوحة السائلة من صناعة المعادن.

العيوب المحتملة لطلاء المسحوق

يمكن ملاحظة بعض عيوب طلاء المسحوق:

• لا يسمح إنشاء نظام درجة حرارة معين لصهر المسحوق (150-220 درجة) بتلطيخ الخشب والمنتجات البلاستيكية ؛
• استثمارات كبيرة بما فيه الكفاية (لمرة واحدة) ؛
• الاستخدام المحدود للمعدات (في كشك الرش الصغير لن يكون من الممكن طلاء أجزاء كبيرة ، وسيتم استخدام فرن كبير الحجم بشكل غير فعال لمعالجة العناصر الصغيرة) ؛
• من الصعب ضبط تطبيق الطلاء بطبقة رقيقة ؛
• قد تنشأ صعوبات عند الطلاء في ظروف درجة حرارة منخفضة.

العملية التكنولوجية لطلاء البودرة ومكوناته

خطوات العملية

يمكن تقسيم عملية منتجات التلوين باستخدام طريقة المسحوق إلى ثلاث مراحل رئيسية:

1. تحضير السطح.
2. تطبيق أصباغ البوليمر.
3. تثبيت الطلاء بالصهر والتبريد اللاحق.

فكر في كل خطوة بمزيد من التفاصيل.

المرحلة الأولى   يتكون في تنظيف السطح من الأوساخ والأكاسيد وإزالة الشحوم (إزالة مواد التشحيم). إذا كانت منطقة المنتج ليست كبيرة ، يتم التنظيف يدويًا بقطعة قماش مبللة بمنظف خاص أو روح بيضاء. لمعالجة عدد كبير من المنتجات ، هناك غرف يتم فيها تنظيف السطح باستخدام طلقة فولاذية دقيقة أو رمال.

المنتجات التي سيتم تشغيلها في الهواء الطلق وتعرضها للبيئة تخضع للفوسفات (السطوح الفولاذية والحديد الزهر) أو تخضع للكروم (أسطح الألمنيوم). تساهم هذه الإجراءات في التقوية الأفضل لطلاء المسحوق على السطح ، وزيادة الخصائص الوقائية للمعدن.

مفعّلة المرحلة الثانية   يتم رش الطلاء على سطح المنتج في غرفة خاصة أو باستخدام مسدس رش يدوي.

عند الطلاء في حجيرة الرش ، يسكب المسحوق الملون في القادوس ، وبمساعدة الضاغط ، يبدأ تزويد الهواء المضغوط بكهرباء جزيئات الطلاء. تقدم المضخة طلاء مسحوق الهواء إلى البخاخ.

عند استخدام مسدس يدوي ، يتلقى المسحوق الملون شحنة إلكتروستاتيكية ، ويحصل على شكل هباء على سطح معدني.

يجب تأريض المنتج المراد طلائه ، مما يسمح لجزيئات الطلاء المشحونة بالثبات على السطح.

يتم التقاط الطلاء غير المستقر بواسطة نظام المرشح المثبت في كبائن الرش ويمكن إعادة استخدامه.

المرحلة الثالثة الانصهار وتكوين السطح (البلمرة). لإذابة جزيئات الطلاء وإصلاحها على السطح ، يتعرض المنتج لدرجات حرارة عالية (تصل إلى 250 درجة) في فرن حراري. يعتمد نظام درجة الحرارة ووقت البلمرة على نوع طلاء المسحوق.

المعدات اللازمة ومتطلبات الغرفة

لأداء جميع مراحل العملية التكنولوجية ، من الضروري وجود معدات خاصة لطلاء المسحوق.

كابينة الرش تحد من انتشار جزيئات الطلاء غير المكتملة وتمنع دخول الغبار إلى قاعة الإنتاج. غالبًا ما تكون الكاميرات مجهزة بنظام ترشيح (مشغل يدوي) ، ينقي الهواء ويمسك بما يصل إلى 98٪ من الطلاء غير المنفق. بالإضافة إلى ذلك ، قد تحتوي الكاميرات على قاذف تغذية عكسي ، وجهاز تحكم ، ومروحة عادم.

يمكن أن تدخل البخاخة (البخاخ) في البداية كابينة الرش أو يمكن شراؤها بشكل منفصل. بمساعدتها ، يتم شحن جزيئات الطلاء ورشها على السطح في شكل هباء.

تشمل الرشاشات أيضًا مسدسات يدوية ، تُستخدم في الإنتاج وفي الحياة اليومية.

إذا لم يتم توفير الهواء المضغوط في غرفة الرش ، يلزم وجود ضاغط لتزويد الهواء تحت الضغط.

غرفة التجفيف عبارة عن فرن يحدث فيه انصهار وبلمرة الطلاء. أفران للاستخدام الصناعي هي الغاز والكهرباء. تم تجهيز معظم الأفران بلوحة تحكم تتيح لك ضبط ظروف درجة الحرارة المختلفة وأوقات الإغلاق التلقائي.

لتسهيل عملية الطلاء ، يمكنك أيضًا استخدام أنظمة النقل لنقل المنتجات ، والمكنسة الكهربائية الصناعية (لتنظيف المرشحات وعند التبديل من لون إلى آخر).

تستخدم المؤسسات الصناعية الكبيرة خطوط طلاء مسحوق أوتوماتيكية للمنتجات النهائية.

يمكنك ترتيب متجر صغير للطلاء على مساحة 100-150 متر مربع. أمتار. سيكون هذا كافيًا لموقع غرفة الرش ، فرن البلمرة ، مستودعين (لمنتجات الطلاء والمنتجات النهائية) وموقع للمعالجة السطحية الأولية.

يجب أن يكون كابينة الرش على بعد 5 أمتار على الأقل من مصادر الإشعال المحتملة.

أنواع دهانات البودرة

اعتمادًا على مكان استخدام المنتج المطلي ، يتم استخدام أنواع مختلفة من الدهانات. بشكل عام ، يمكن تقسيم الدهانات الجافة إلى مجموعتين.

1. لدن بالحرارة (يتم تشكيل الطلاء فقط عن طريق دمج جزيئات الطلاء ، دون تحولات كيميائية). غالبًا ما تستخدم هذه الدهانات لطلاء المنتجات الداخلية. يؤدون وظائف الديكور والحماية ومقاومة التآكل.
2. بالحرارة (يتكون الفيلم نتيجة للذوبان والتفاعل الكيميائي اللاحق). مسحوق الطلاء المعدني ، باستخدام هذه الدهانات ، يعطي سطح المواد قوة ميكانيكية ومقاومة للمذيبات. تستخدم على نطاق واسع في الهندسة الميكانيكية.

طلاء مسحوق DIY

تنظيم العملية

تكلفة صباغة المنتجات المعدنية مرتفعة جدًا ، لذلك سيساعد تنظيم طلاء المسحوق بيديك على توفير الموارد المالية ، وستظل جودة التنفيذ عند مستوى لائق.

تتطابق عملية طلاء المسحوق في المنزل مع الخطوات المدروسة في ورشة العمل ، ولا يمكن أن يكون الفرق إلا في المعدات المستخدمة.

أولاً ، تحتاج إلى تجهيز غرفة طلاء المسحوق. من المهم تحديد أبعاد المواد المراد طلائها. من أجل طلاء العناصر الصغيرة لمرة واحدة ، يكون خيار المرآب مناسبًا ، ولطلاء العناصر الكبيرة الحجم (جسم السيارة) ، تحتاج إلى تجهيز كاميرا تعمل بكامل طاقتها.

يجب أن تحتوي غرفة الرش على مساحة مغلقة مع تهوية ، ونظام تدفئة هواء وشبكة إمدادات طاقة عالية الجودة.

يجب ألا تحتوي غرف رش الطلاء على غبار ، لذلك من الضروري إجراء تنظيف شامل ، وتجهيز الكاميرا في المرآب وتخزينها بمكنسة كهربائية قوية مع فوهة مثل الإعصار.

بالنسبة للرش المنتظم ، تحتاج إلى شراء مسدس دهان عالي الجودة يمكن أن يوفر الضغط المناسب (حوالي 5 أجواء).

يمكنك صنع مسدس رش بنفسك من مجفف الشعر المنزلي.

يمكن شراء فرن البلمرة تشكيلة جاهزة منها في السوق كبيرة جدًا. إذا كنت ترغب في توفير المال ، والوقت للتجربة ، فتابع تصنيع الفرن.

من المهم ضمان التسخين المنتظم للمنتج عند درجة حرارة لا تزيد عن 300 درجة.

بعد إعداد الموقع وتركيب المعدات ، يمكنك البدء في الطلاء.

التدابير الأمنية الأساسية

عند طلاء المنتجات ، من الضروري الالتزام بالقواعد الأساسية التي تضمن التشغيل الآمن:

• يجب أن تعمل التهوية في كابينة الرش ؛
• من المستحسن الطلاء بالقفازات المطاطية (أو القطنية) وفي الأحذية ذات النعال المطاطية ؛
• يجب حماية العينين بالنظارات ؛
• عند العمل بمسدس رش ، من المهم التحقق من التأريض في الغرفة ؛
• استخدم جهاز تنفس لحماية الجهاز التنفسي.

نطاق طلاء مسحوق

يوفر طلاء المسحوق طلاءًا موحدًا وموثوقًا به دون ترهل ويسمح باختيار أوسع من الألوان واللمعان والملمس.

اتخذ الطلاء الجاف مكانة قوية في إنتاج الأجهزة المنزلية (مواقد وغسالات وغسالات وسخانات مياه وثلاجات ومكيفات هواء وما إلى ذلك).

يتم استخدام التكنولوجيا الجديدة عند طلاء أجسام وعناصر أخرى من السيارات (مصدات وعجلات للعجلات والمرايا).

الشركات المصنعة للدراجات وملحقاتها ، تحولت بالكامل تقريبًا إلى طلاء مسحوق منتجاتها.

في صناعة البناء ، يتم استخدام الطلاء المسحوق الملون لطلاء الأبواب الفولاذية والبوابات وإطارات النوافذ والهياكل المعدنية الأخرى.

أثبتت طريقة المسحوق نفسها في طلاء أجزاء مختلفة من المعدات الصناعية والمخازن والتجارية ، وكذلك في آبار النفط وخطوط الأنابيب ، حيث يمكن للسطح المطلي أن يتسبب في ارتفاع الضغط وتغيرات درجة الحرارة.

تم النشر بواسطة سيرجي وسفيتلانا خوينتسوف

10